レーザマーカとは

■マーキングについて

マーキングとは、「文字や記号などの印をつけること」を指します。商品名・賞味期限・製造番号など、情報の表示や製品の管理のため様々なところで利用されています。

　

■マーキング方法による特性の違い

マーキング方法は、マーキングに必要な条件や材質・コストなどにより選定されます。
主なマーキング方法には次のようなものがあります。
●レーザマーキング
レーザ光を対象物に当てて対象物を変化させ、発色させます。印字内容を簡単に変更 でき、微少なマーキングが可能です。
●インクジェット印刷
インクの粒子を噴射してドット状に捺印します。パソコンにつないで使うインクジェットプリンタのほか、工業用としてもラミネートフィルムへの賞味期限の表示などに使われています。
●インク捺印方式
凸版または凹版にインキを供給して、押しつけることによりマーキングします。従来からある方式で、最も普及しているマーキング方法です。 装置は安価ですがランニングコストが高く、インクの管理も必要になります。
●刻印
印刷したい文字などを刻んだナンバリングヘッドで加圧することによりマーキングします。金属へのマーキングに多く用いられます。マーキングの信頼性は高く、消えることはほとんどありません。しかし生産性が悪く、印字内容を変えるのに手間がかかるというデメリットがあります。

■レーザマーカとは

レーザ光を利用して金属や樹脂などの材質に直接文字や絵などを書く装置です。
ミヤチのスキャニング式YAGレーザマーカは、YAGレーザ光集光ポイントを文字や図形となるように移動し、深堀や酸化、剥離、発色、転写させることによりマーキングします。インクなどの塗料はいっさい使いません。

■レーザマーカの長所

●環境に優しく、簡単リサイクル
インクを使用したマーキングと違い溶剤を一切必要としません。インクが混ざらないので材質のリサイクルが容易です。大幅に工程を削減することもできます。

●消えないマーキング
レーザ光で材質自身を変化させるので、インクを使用した方式と違い、マーキングが消えることはありません。ＰＬ法や国際規格ＩＳＯにおいて求められる品質管理に対応できます。
●微細なマーキング
インクジェットではできない微細なマーキングも簡単に行えます。そのため、小さな電子部品へのマーキングには最適です。

　　

●図形、文字の入力・切換が簡単
マーキング内容はコンピュータで操作するため、入力・切換が簡単に行えます。多品種大量生産に適しています。
●生産性向上、省力化
高速マーキングにより生産性の向上に貢献します。またメンテナンス作業が比較的容易なので省力化にも役立ちます。自動化も容易です。夜間に人手をかけずラインを動かしておくこともできます。
●いろいろなものにマーキングできます。
金属・樹脂・セラミックス・半導体・紙・ガラスなど幅広い素材にマーキングできます。インクジェット方式では難しい油膜付素材にも印字できます。